Kako postići složeni dizajn elektroničkog kućišta kroz injekcijsko oblikovanje?

一, dizajn kalupa: digitalni prijelaz s 2D crteža u 3D krute tvari
1. Suradni dizajn kalupa s više šupljina i obiteljskih kalupa
Moderna elektronička proizvodnja slučajeva naglašava kombinaciju "prvog ismijavanja s više rupa" i "obiteljskog dizajna". Na primjer, određena marka kalupa okvira pametnih telefona prihvaća "1 Out 8" izgled multi šupljine, osiguravajući dosljedno punjenje svake šupljine kroz uravnoteženi dizajn kanala protoka. Jedan ciklus načina - skraćen je na 28 sekundi, a dnevna proizvodnja može prelaziti 100000 komada. Obiteljska tehnologija plijesni postiže brzo prebacivanje između različitih modela proizvoda kroz modularni dizajn. Na primjer, kalup školjke za prijenosno računalo može biti kompatibilan s proizvodnjom proizvoda od 13 do 17 inča zamjenom jezgre i klizačkih komponenti, a stopa ponovne uporabe kalupa povećava se za 60%.
2. Složena replikacija oblikovanja površine i mikrostrukture
Proizvodnja zakrivljenih zaslonskih kućišta mobilnih telefona zahtijeva najveću preciznost u poliranju šupljine kalupa. Kalup stražnjeg poklopca vodećeg modela prihvaća pet CNC -a za obradu CNC -a i magneto -reološko tehnologiju poliranja, što smanjuje hrapavost površine šupljine na RA manje od ili jednako 0,01 µm i postiže učinak refleksije razine zrcalne razine. U pogledu replikacije mikrostrukture, tekstura anti -odsjajnih školjki od školjki VR treba postići točnost teksture razine 0,005 mm putem tehnologije jetkanja kalupa. Određeno poduzeće prihvaća tehnologiju litografije laserske interferencije kako bi formiralo konveksne strukture nano razine na površini šupljine plijesni, što poboljšava ujednačenost prijenosa proizvoda na 98%.
3. inovativna primjena mehanizma za povlačenje i klizače bočne jezgre
Proizvodnja preklopnih školjki za šarke mobilnih telefona mora riješiti problem bočnog demondiranja. Određeno poduzeće razvilo je mehanizam za povlačenje bočne jezgre sa kompozitnim pogonom "Rack Heare+hidraulički cilindar", koji postiže preciznu sinkronizaciju kretanja klizača kroz PLC upravljački sustav, osiguravajući potpunu demodiranje tanke konstrukcije od 0,2 mm - u dijelu zgloba. U proizvodnji dronskih školjki, obrnuta struktura instalacijskog položaja propelera prihvaća dizajn "nagib vrha+resetiranje opruge", a život plijesni prelazi 500000 puta, s stopom kvalifikacije proizvoda od 99,7%.
2, Znanost o materijalima: skok s univerzalne plastike do kompozitnih materijala visokih performansi
1. Prilagodba procesa materijala visoke fluidnosti
Kućište komunikacijske opreme od 5 g mora koristiti LCP materijal s malim dielektričnim gubitkom, ali njegova fluidnost je loša, a prozor za oblikovanje je uzak. Određeno poduzeće smanjilo je tlak punjenja LCP materijala za 30% kroz optimizaciju kanala kalupa i kontrolu ocjene brzine ubrizgavanja. Istodobno, usvojio je konformni dizajn kanala vode za hlađenje za kontrolu ratne stranice proizvoda unutar 0,05 mm, što se uspješno primijenilo na masovnu proizvodnju određene marke od 5G staništa bazne stanice.
2. Orijentacijska kontrola vlakana - ojačani materijali
Stranu prijenosnog računala C - treba ojačati s 30% staklenim vlaknima ojačanim PC/ABS legurom kako bi se poboljšala čvrstoća, ali nepravilna orijentacija vlakana može lako uzrokovati prekrivanje proizvoda. Određeno poduzeće optimiziralo je položaj vrata kalupa i kontrolirao zona temperature kalupa, što je rezultiralo odstupanjem kuta orijentacije vlakana manjim od 15 stupnjeva u smjeru protoka. Snaga udara proizvoda povećana je za 40%, a uspješno je prošao Mil - STD-810G vojni standard.
3. Proboj u postupku oblikovanja ubrizgavanja biološkog materijala
Primjena biorazgradivih PLA materijala u polju elektroničkih kućišta suočava se s izazovima niske kristalnosti i lošeg otpornosti na toplinu. Određeno poduzeće smanjilo je koeficijent trenja prevlačenjem površine kalupa dijamantom - poput ugljika (DLC) i kombiniralo ga s tehnologijom brzog hlađenja kako bi povećala kristalnost PLA na 45%. Temperatura toplinske deformacije proizvoda podignuta je s 55 stupnjeva na 85 stupnjeva, što je uspješno primijenjeno u proizvodnji ekološki prihvatljivih školjki pametnih zvučnika za određenu marku.
3, kontrola procesa: nadogradnja s empirijskih parametara u inteligentnu proizvodnju
1. Analiza protoka kalupa i optimizacija procesa
U razvoju školjke AR naočala, određeno poduzeće koristilo je softver za simulaciju punjenja kalupa i utvrdilo da će tradicionalni dizajn vrata uzrokovati tragove zavarivanja na položaju instalacije optičke leće. Podešavanjem položaja vrata na ne kritična područja i optimizacijom krivulje tlaka držanja, jačina površinskih linija zavarivanja na proizvodu povećana je za 60%, udovoljavajući zahtjevima optičke performanse.
2. Praćenje u stvarnom vremenu i zatvoreno - kontrola petlje
Određena linija za proizvodnju školjki za automobile elektroničkog regulatora uvodi senzorsku mrežu unutar kalupa za praćenje parametara kao što su tlak šupljine, temperatura i viskoznost taline u stvarnom vremenu. Uspostavite prediktivni model za parametre procesa i kvalitetu proizvoda putem AI algoritama. Kad fluktuacija tlaka u šupljini kalupa prelazi 5%, sustav automatski podešava brzinu ubrizgavanja i drži pritisak kako bi poboljšao dimenzionalnu stabilnost proizvoda na ± 0,02 mm.
3. Tehnologija oblikovanja s mikro pjenama i plinom
Kako bi se smanjila težina školjki prijenosnih računala, određeno poduzeće prihvaća tehnologiju oblikovanja mikro pjene za ubrizgavanje, koja tvori mikro veličine mjehurića u talini kroz nadkritični dušični plin, smanjujući težinu proizvoda za 20%, zadržavajući njegova mehanička svojstva. U proizvodnji kaiševa pametnih satova, tehnologija oblikovanja uz plin koristi se za proizvodnju šupljih struktura, a vijek trajanja savijanja proizvoda premašio je 100000 puta, dosegnuvši vodeću razinu industrije -.