一, Dizajn kalupa: Precizna struktura postavlja temelj kvalitete
1. Odabir materijala za plijesni
Kalupi visokog sjaja moraju izdržati visoke temperature od 80 stupnjeva -130 stupnjeva i brze cikluse hlađenja ispod 40 stupnjeva, s izuzetno visokim zahtjevima za materijalnu toplinsku čvrstoću umora. Glavna rješenja u industriji uključuju:
S136H (Švedska): Nakon grube obrade, ugašenih na HRC52, pogodno za složene strukturne komponente;
CEANA1 (Japan): dolazi s tvrdoćom HRC42, ne zahtijeva liječenje u gašenju, što olakšava naknadnu obradu;
CPM40/GEST80 (Njemačka): čelik visoke čistoće pogodno za ultra - tanke zidne proizvode.
Uzimajući kalup srednjeg okvira međunarodnog branda pametnog telefona kao primjer, koristeći S136H čelik u kombinaciji s tehnologijom vakuumske toplinske obrade, životni vijek kalupa premašio je milijun puta, a površinska hrapavost dosegla je RA manje od ili jednaka 0,01 µm, izravno podržavajući učinak zrcala u proizvodnom razredu.
2. Optimizacija sustava vodenog puta
Proces brzog hlađenja i brzog grijanja zahtijeva plovni put kalupa da bi se postigao "odgovor na drugu razinu":
Dizajn otvora: Usvajanje plovnog puta od 5-6 mm i 1/8 inča vode za osiguranje ujednačenog protoka vode;
Izgled: Kružni proizvodi koriste kružne plovne putove, dok nepravilni proizvodi koriste tri - dimenzionalni konformni vodeni putovi za smanjenje gubitka toplinske energije;
Tehnologija brtvljenja: Upotrijebite proširenu cijev za vodu izravno spojenu na jezgru plijesni umjesto tradicionalnih brtvenih prstenova kako biste izbjegli rizik od curenja vode uzrokovane starenjem visoke temperature.
Određeni laptop A - Školjski kalup smanjio je vrijeme grijanja sa 45 sekundi na 18 sekundi, vrijeme hlađenja sa 32 sekunde na 12 sekundi, a ciklus oblikovanja ubrizgavanja za 65% optimiziranjem rasporeda vodenog puta.
3. inovacija sustava vrućeg trkača
Kao odgovor na izazov kontrole linija zavarivanja, industrija je razvila multi - Tehnologiju vruće trkača na razini:
Nezavisna kontrola dišnih putova: Svaka vruća mlaznica opremljena je igle za brtvljenje i solenoidnim ventilom, a vremenski relej postiže se vremenski ubrizgavanje ljepila;
Optimizacija vrata: Usvajanje velikih vrata veličine - (promjer veći ili jednak 3 mm) s dizajnom kratkog trkača kako bi se smanjila degradacija materijala uzrokovana smičnim toplinom.
Nakon što je ovu tehnologiju primijenio na kalupu slučaja pametnog sata, broj fuzijskih linija smanjio se za 90%, a površinska sjaja povećala se za 40%, izravno prenoseći stroge standarde pregleda marke.
2, Sustav za kontrolu temperature: Dinamička kontrola postiže proboj u procesu
1. Princip brzog hlađenja i tehnologije brzog grijanja
Brzo prebacivanjem između pare/visoke - temperaturne vode i vode za hlađenje može se postići dinamička kontrola temperature kalupa:
Visoka temperatura: Prije ubrizgavanja uvodi se pare na 150 stupnjeva kako bi se povećala temperatura kalupa na iznad 120 stupnjeva, osiguravajući da talina održava stanje viskoznog protoka;
Stupanj niske temperature: Ubrizgavanje vode za hlađenje od 4 stupnjeva nakon što je držao tlak, uzrokujući da temperatura kalupa naglo padne ispod 60 stupnjeva i ubrzava očvršćivanje smole.
Nakon primjene ove tehnologije na visoki - kalup za kraj TV okvira, brzina skupljanja površine smanjila se s 0,8%na 0,2%, količina deformacije krila smanjila se za 75%, a stopa prinosa povećala se na 99,2%.
2. Sustav upravljanja zatvorenom petljom
Usvajanje potpuno zatvorenog - shema kontrole temperature petlje:
Izgled senzora: PT100 senzori temperature ugrađeni su u ključne položaje kao što su šupljina plijesni, vrući trkač i plovni put;
Točnost kontrole: Preciznost stroja za temperaturu kalupa doseže ± 0,3 stupnja, a protok vode/hlađenja vode se podešava u stvarnom - vrijeme uz pomoć PLC;
Vizualizacija podataka: Prikažite temperaturne krivulje kroz grafikone boja kako biste postigli dinamičku optimizaciju procesnih parametara.
Određeni kalup za upravljanje automobilom koristi zatvorenu - kontrolu petlje za kontrolu razlike u temperaturi površine unutar ± 1 stupnja, u potpunosti eliminirajući tragove protoka i oštećenja srebrne žice.
3, Odabir materijala: Usklađivanje performansi provedbe postupka podrške
1.
Glavni materijali na području potrošačke elektronike uključuju:
ABS+PC legura: Indeks protoka taline (MFI) veći ili jednak 30 g/10min, otpornost na udarce do 20kJ/m ²;
PMMA: Light transmittance>92%, površinska tvrdoća do 2H, pogodna za proizvodnju prozirnih dijelova;
ASA: Izvrsna otpornost na vremenske uvjete, bez promjene boje nakon 5 godina upotrebe na otvorenom, pogodno za pametne uređaje za nošenje.
Školjka određene marke tablet računala izrađena je od materijala ABS+PC visokog sjaja, u kombinaciji s brzim postupkom hlađenja i grijanja, s površinskom sjajnošću od preko 90GU, izravno zamjenjujući tradicionalni postupak prskanja.
2. Aditivna tehnologija
Da bi riješio problem žutog uzrokovanog visokom - temperaturnom obradom, industrija je razvila specijalizirani aditivni sustav:
Svjetlo stabilizator: apsorbira ultraljubičaste zrake kako bi se spriječilo razgradnju materijala;
Antioksidanti: inhibiraju reakcije oksidacije i proširuju radni vijek materijala;
Mazivo: Smanjite viskoznost taline i poboljšajte performanse punjenja plijesni.
Okvirni materijal određenog mobilnog telefona ispunjava stroge zahtjeve visokog - krajnjeg tržišta dodavanjem 0,5% stabilizatora svjetla nano razine kako bi se postigla razlika u boji Δ E manja od ili jednaka 0,3 nakon visoke - temperaturne obrade.
4, kontrola procesa: fino upravljanje osigurava stabilnu kvalitetu
1. Optimizacija parametara ubrizgavanja
Usvajanje tri - tehnologija kontrole tlaka stupnjeva:
Stupanj punjenja: tlak veći ili jednak 120MPa, osigurajte da talina ispunjava šupljinu kalupa;
Stadij zadržavanja tlaka: tlak od 80-100MPa, nadoknađivanje skupljanja materijala;
Stadij hlađenja: tlak od 20MPa radi sprečavanja deformacije proizvoda.
Određeni kalup za osovinu prijenosnog računala poboljšao je čvrstoću linije zavarivanja na 35MPa kroz optimizaciju parametara, što je veće od prosjeka industrije za 20%.
2. Standardi održavanja plijesni
Uspostaviti standardizirane postupke održavanja:
Svakodnevno čišćenje: Upotrijebite ultrazvučni stroj za čišćenje za uklanjanje mrlja i krhotina s površine kalupa;
Redovito poliranje: Pasta za poliranje dijamanata koristi se za poliranje zrcala za održavanje površinske hrapavosti RA manju ili jednaku 0,02 µm;
Tretman za prevenciju hrđe: Nanesite specijalizirano ulje za sprečavanje hrđe kako bi se spriječilo da plijesan hrđa u vlažnim okruženjima.
Određena tvornica kalupa proširila je radni vijek plijesni na 1,2 milijuna puta i smanjila jednodnevne troškove za 18% primjenom ovog standarda.
5, slučajevi primjene u industriji i perspektive trendova
1. Tipični scenariji primjene
Smartphone: vodeći model određene marke postiže besprijekornu vezu između srednjeg okvira i staklene stražnje ploče kroz visoku sjajnu tehnologiju, poboljšavajući cjelokupnu teksturu uređaja;
Smart Wearices: Slučaj određenog pametnog sata prihvaća brzo tehnologiju hlađenja i grijanja, s površinskom tvrdoćom od 3H i trostrukim porastom otpornosti na ogrebotine;
Kućni uređaji: Visoka - Hladnjak na kraju osvojila je nagradu IF Design za uklanjanje oznaka šava kroz ovu tehnologiju.
2. Trendovi tehnološkog razvoja
Integracija kompozitne funkcije: kombiniranje tehnologije LDS (lasersko izravno oblikovanje), izravno jetkanje antenskih linija na površinama visokog sjaja;
Inteligentna proizvodnja: Uvođenje AI algoritama za optimiziranje parametara procesa u stvarnom - vrijeme, postizanje "jednog stroja, višestrukih načina" fleksibilne proizvodnje;
Zelena proizvodnja: razviti formulu za materijale koji se mogu reciklirati, u kombinaciji s zatvorenim - sustavom za kontrolu temperature petlje, kako bi se smanjile emisije VOC -a za 90%.
