Kako dizajnirati strukture kalupa za ubrizgavanje pogodne za elektroničke proizvode?

一, Načelo dizajna: Umjetnost funkcionalnosti uravnoteženja i troškova
1. Odabir površine razdvajanja: obrada uravnoteženja i demodiranje
Površina razdvajanja je granica između pokretnih i fiksnih kalupa kalupa, a njegov dizajn trebao bi slijediti tri principa:
Prioritet izgleda: Izbjegavajte linije dijeljenja koje se pojavljuju na prednjim ili funkcionalnim područjima proizvoda. Na primjer, površina razdvajanja kućišta pametnog sata često je dizajnirana sa strane, koristeći CNC obradu za sakrivanje tragova kalupa.
Jednostavno demodiranje: Osigurajte da proizvod ostane na strani kalupa za lako djelovanje mehanizma za izbacivanje. Određena marka kalupa za punjenje slušalica optimizira površinski kut dijeljenja kako bi se proizvod odvajalo od jezgre i smanjio uporabu igle za izbacivanje.
Obrada izvedivosti: Površina razdvajanja treba uskladiti s tehnologijom obrade kalupa. Za VR naočale sa složenim zakrivljenim površinama, korištenje mehanizma za povlačenje jezgre klizača u kombinaciji s dizajnom na površini može smanjiti poteškoće obrade CNC -a.
2. Optimizacija sustava kanala: uravnoteženje punjenja i učinkovitosti
Dizajn protočnog kanala izravno utječe na kvalitetu punjenja i brzinu korištenja materijala od plastične taline:
Tehnologija Hot Runner: Pogodno za visoke - krajnje elektroničke proizvode, poput kalupa okvira s 5G mobilnog telefona koji koriste sustav vrućeg trkača za uklanjanje materijala za mlaznike, povećanje korištenja materijala na 98%i skraćivanje ciklusa oblikovanja za 20%.
Bladno ravnoteža trkača: Za kalupe za više šupljina potrebno je optimizirati veličinu trkača i izgled kroz analizu protoka kalupa. Kalup stražnjeg poklopca određenog tableta prihvaća dizajn kanala protoka u obiteljskom stilu, koji kontrolira vremensku razliku punjenja od 8 šupljina u roku od 0,1 sekunde kako bi se izbjegli tragovi zavara.
3. Dizajn sustava hlađenja: Kontrolna deformacija i ciklus
Učinkovitost hlađenja jedan je od glavnih pokazatelja u dizajnu kalupa:
Vodeni put nasumičnog oblika: za tanke - zidne konstrukcije (poput okvira telefona), tehnologija 3D ispisa koristi se za proizvodnju vodenih putova nasumičnog oblika, tako da rashladni vodeni put odgovara površini šupljine kalupa, poboljšavajući rashladnu jednoličnost za 40% i smanjujući deformaciju proizvoda na 0,05 mm.
Kontrola particije: za velike strukturne komponente (poput A - strane prijenosnog računala), neovisno podešavanje temperature u više područja postiže se strojem za temperaturu kalupa kako bi se riješio problem izvikavanja uzrokovanog razlikama u debljini stijenke.
2, osnovni element: precizna kontrola strukturne čvrstoće
1.
Sustav izbacivanja mora uravnotežiti silu demodiranja i snagu proizvoda:
Izgled gornjeg pina: Za područja s gustim šipkama za armaturu (poput pametnih čaša) usvojena je gusti mali dizajn gornjih pinova kako bi se izbjeglo vrhunsko izbjeljivanje ili deformacije uzrokovane lokalnom koncentracijom stresa.
Sekundarno izbacivanje: Za strukture duboke šupljine kao što su AR noge naočala, koristi se kompozitni mehanizam izbacivanja nagnutog i ravnog izbacivanja kako bi se osiguralo potpuno demondiranje proizvoda.
2. Mehanizam povlačenja bočne jezgre: realiziranje složenog strukturnog oblikovanja
Povlačenje bočne jezgre jedna je od poteškoća u dizajnu kalupa:
Hidraulički pogon cilindra: pogodno za velike klizače (poput strukture kopča u okviru tabletnog računala), pružajući stabilnu silu povlačenja jezgre kroz hidraulički cilindar kako bi se osigurala točnost kretanja klizača od ± 0,01 mm.
Dijagonalni vodič Post+resetiranje opruge: Za male klizače (poput kontakata za punjenje slušalica) koristi se dijagonalni vodič nakon pogona, u kombinaciji s resetiranjem opruge, za smanjenje troškova plijesni za 30%.
3. Ugrađeno pozicioniranje i fiksacija: Osiguravanje funkcionalne integracije
Elektronički proizvodi često zahtijevaju integraciju metalnih umetaka (poput antena, vijčanih stupnjeva):
Magnetsko pozicioniranje: Ugradnja magneta u jezgru plijesni za postizanje automatskog adsorpcijskog pozicioniranja metalnih umetnica i poboljšanje učinkovitosti montaže.
Struktura protiv rotacije: Uzorci kotrljanja ili utora dizajnirani su oko umetka kako bi se spriječilo rotaciju tijekom oblikovanja ubrizgavanja. Određena marka plijesni pametnih satova smanjila je prigušenje antene za 1DB optimiziranjem ugrađenog dizajna.
3, Tehnološki proboj: inovativna integracija materijala i procesa
1. Tehnologija visoke preciznosti obrade
Poliranje zrcala: Za kućište nošenja medicinskih razreda, tehnologija poliranja nanoskalnog poliranja koristi se za postizanje površinske hrapavosti RA0.01 µm na kalupu, ispunjavajući zahtjeve za biokompatibilnost.
Električna obrada pražnjenja (EDM): Za materijale visoke tvrdoće kao što je LCP, EDM tehnologija koristi se za obradu mikrostruktura (poput tankog zida od 0,2 mm od 5G nosača antena) kako bi se osigurala dimenzionalna točnost od ± 0,005 mm.
2. Lagani dizajn
Procjenjivanje: Optimiziranjem kanala protoka kalupa i sustava hlađenja, debljina stijenke okvira telefona može se smanjiti s 0,8 mm na 0,5 mm, smanjujući težinu za 30% uz održavanje strukturne čvrstoće.
Šuplja struktura: Korištenjem tehnologije za ubrizgavanje plina, formira se šuplja struktura unutar kućišta prijenosnog računala, smanjujući težinu za 20% i poboljšava performanse rasipanja topline.
3. Inteligencija i automatizacija
U senzorima plijesni: senzori tlaka i temperature ugrađeni su u šupljinu kalupa kako bi se nadgledao postupak oblikovanja ubrizgavanja u stvarnom vremenu, smanjujući stopu oštećenja s 2% na 0,5%.
Sustav za brzo mijenjanje kalupa: standardiziranjem okvira kalupa i uređaja za brzo pozicioniranje, vrijeme promjene kalupa skraćeno je s 4 sata na 30 minuta, poboljšavajući fleksibilnost proizvodne linije.