Za izbor čeličnog kalupa
Što se tiče izrade kalupa za injektiranje, odabir pravog alatnog čelika može napraviti veliku razliku. Neispravni odabir može prouzročiti katastrofe koje se suoče s mnogim teškim radnim satima. Na primjer, odabir pogrešnog alatnog čelika za vaš kalup za ubrizgavanje može značiti puknutu jezgru ili šupljinu, što će uzrokovati njeno trošenje puno prije nego što se očekuje. Da biste izbjegli ovaj problem, postavite si sljedeća pitanja prije nego što odaberete svoj alatni čelik:
1: Koliko dijelova se očekuje da proizvede plijesan?
2: Koji je željeni završni sloj lijevanog dijela?
3: Postoje li isključenja koja bi mogla nositi?
4: Koje se vrijeme ciklusa očekuje?
5: Postoje li dugačke jezgre u koje se nikako ne može ohladiti?
6: Hoće li biti tankih čeličnih područja osjetljivih na pucanje?
Tijekom izvođenja projekta odabira kalupa za kalupe, prema zahtjevima kupca' za odabir kalupa od čeličnog kalupa, odabiremo odgovarajuću klasu čelika za kalupe za kupca.
Kemijska svojstva čelika su vrlo važna. Ako je postotak legure u čeliku veći, razina težine koraka obrade je također veća.
Za odabir čeličnog kalupa može se primijeniti brzi čelik (HSS) u smislu maksimalne tvrdoće obrade. 330-400HB materijal; limena ploča od brzog čelika + može se koristiti za obradu materijala maksimalne tvrdoće od 45HRC. Za materijale tvrdoće od 65-70HRC moraju se koristiti otvrdnute legure, keramika, kermeti i CBN.
Predkaljeni čelici obično se koriste za alate niže proizvodnje. Mnogo puta je ploča kalupa od čelika P-20, a kalup se može čvrsto izrezati u ploče. Područja ploče mogu se umetnuti tvrdim čelikom ako je to potrebno za zatvaranje ili habajuće površine.
Alat od tvrdog nehrđajućeg čelika, poput 420 nehrđajućeg čelika, koristi se za smanjenje korozije bilo iz rashladnih kanala ili korozivnih materijala kao što je PVC. Nehrđajući čelik puknut će brže od ostalih očvrslih čelika, a toplinska vodljivost nije tako dobra. Nehrđajući čelik neće držati oštar rub. Od nehrđajućeg čelika koristit će se visokokvalitetna površina koja je potrebna za proizvodnju leća i prozirnih dijelova.
Čelici H-13 i S-7 žilavi su materijali. Ovi materijali dobro se nose s trošenjem i stalnim pritiskom ubrizgavanja i zatvaranjem kalupa. Posebno se mora paziti na koroziju jer će vodeni kanali vremenom zahrđati.
PAS940 se koristi za prijenos topline. Materijal nije jako tvrd pa se ponekad koristi obloga za dodavanje površinske tvrdoće.
Maraging 300 koristi se za tanka čelična područja te za čvrstoću i žilavost.
PowerfulSky Mould pruža dobro rješenje čelika za kalupe, kontaktirajte nas odmah!
