一, Specifikacija dizajna: točna pretvorba iz zahtjeva proizvoda u strukturu plijesni
1. Analiza zahtjeva proizvoda i definicija parametara
Školjka prijenosnog računala mora ispuniti više funkcija poput rasipanja topline, zaštite i strukturne potpore. Sljedeći parametri moraju se pojasniti tijekom faze dizajna:
Dimenzionalna točnost: Tolerancija jezgra dimenzija mora se kontrolirati unutar ± 0,05 mm kako bi se ispunili zahtjevi za sastavljanje visokih - elektroničkih komponenti gustoće. Na primjer, zahtjev tolerancije na debljinu za područje tipkovnice određene marke školjke prijenosnog računala je ± 0,03 mm, što je potrebno postići preciznom obradom jezgre plijesni.
Ujednačenost debljine stijenke: Odstupanje debljine glavne stijenke trebalo bi biti manje od ili jednako 15%, a šipke za armaturu (60% -70% debljine glavne stijenke) trebaju se ugraditi u lokalno debela zidna područja kako bi se izbjegle nedostaci skupljanja. Prema statistikama određene tvrtke za kućanstvo, kada debljina debljine stijenke prelazi 0,3 mm, stopa kvalifikacije proizvoda smanjit će se za 30%.
Zahtjev za sklop: Zazor između školjke i unutarnjih komponenti treba kontrolirati na 0,05 - 0,1 mm kako bi se spriječilo opstrukciju disipacije trenja ili topline. Na primjer, udaljenost između rupa raspršivanja topline bilježnice d - ljuske i ventilatora mora se precizno uskladiti finim podešavanjem šupljine kalupa.
2.
Odabir površine razdvajanja: Trebao bi biti dizajniran duž maksimalne konture proizvoda, s rubom letećeg ruba kontroliranog na 0,02-0,05 mm. Za školjke s obrnutim konstrukcijama kopča (poput kopča USB sučelja), treba koristiti klizač ili nagnuti gornji mehanizam, a linija za razdvajanje treba izbjegavati vanjsku površinu za gledanje. Na primjer, zaslon osjetljivog na dodir miša u slučaju prijenosnih računala određene marke ima skrivene linije razdvajanja, što ne samo da osigurava integritet izgleda, već i pojednostavljuje strukturu kalupa.
Optimizacija sustava za ulijevanje: Veličina glavnih i grana kanala trebala bi odgovarati fluidnosti plastike. Za materijale visoke viskoznosti kao što je PC/ABS preporučuje se upotreba sustava vrućeg trkača, koji ciklus oblikovanja može skratiti za više od 20% i eliminirati oznake vrata. Određena bilježnica d - Kalup školjke poboljšala je ujednačenost punjenja područja tipkovnice za 35% kroz 8-točki ljepljivi dizajn.
2, Odabir materijala: ravnoteža između performansi, troškova i zaštite okoliša
1. Prilagodljivost materijala za plijesni
Zahtjev za visoku otpornost na habanje: za visoke - prinose kalupe (poput školjki prijenosnih računala s godišnjim izlazom od preko 500000 komada), CR12MOV ili H13 čelik s vrućim kalupom. Nakon tretmana ugašenja i kaljenja, tvrdoća bi trebala doseći HRC58-62, a može izdržati više od 100000 ciklusa oblikovanja ubrizgavanja.
Zahtjevi za izvedbu toplinskog umora: H13 čelik je pogodan za elektroničke kalupe koji zahtijevaju česte hladne i vruće cikluse zbog dobre toplinske vodljivosti i snažne otpornosti na toplinsko pucanje. Upotreba čelične jezgre H13 u određenom kalupu školjke prijenosnog računala smanjila je vrijeme hlađenja za 15% -20% i povećala učinkovitost proizvodnje za 12%.
Osiguranje kvalitete površine: Kalupi visokog preciznog izgleda zahtijevaju uporabu čelika ogledala S136, što može postići površinsku hrapavost RA0.05-0,1 µm nakon poliranja, kako bi se izbjeglo površinsko ubacivanje plastičnih dijelova uzrokovanih nečistoćom materijala.
2. podudaranje svojstava materijala za plastične dijelove
Scenarij strukturne čvrstoće: PC/ABS legura postao je glavni materijal za školjke prijenosnih računala zbog njegove udarne čvrstoće veće od ili jednakih 30kJ/m ² i modula savijanja većim od ili jednakih 2500MPa. Određena marka povećala je otpornost na udarce C školjke za 40% dodavanjem 20% staklenih vlakana PC/ABS.
Zahtjevi za usklađenost okoliša: Direktiva EU ROHS 2.0 ograničava uporabu opasnih tvari poput olova i kadmija, te zahtijeva uporabu biorazgradivih materijala koje je potvrdila UL2809 Deklaracija o okolišu. Na primjer, kompozitni materijal od PLA/bambus vlakana razvijeno od strane određenog poduzeća postiže stopu biorazgradnje od 90% dok ispunjava zahtjeve čvrstoće školjki prijenosnih računala.
3, Struktura plijesni: Suradnja između složenih funkcija i učinkovitosti proizvodnje
1. Dizajn rashladnog sustava
Nasumično hlađenje vodeni kanal: Korištenjem tehnologije 3D ispisa za proizvodnju slučajnog vodenog kanala 10 - udaljen 15 mm od površine šupljine kalupa, odstupanje ujednačenosti hlađenja može se smanjiti na manje od ili jednako 5 stupnjeva. Nakon usvajanja ove tehnologije, ratna stranica određenog kalupa za bilježnicu D-Sholl smanjena je za 60%, udovoljavajući zahtjevima preciznog sastavljanja.
Primjena niske - temperaturno rashladno sredstvo: za materijale osjetljive na toplinu, kao što je PC, potrebno je upotrijebiti stroj za temperaturu ulja za kontrolu temperature kalupa, s fluktuacijom temperaturne razlike manjom ili jednakom ± 2 stupnja. Određeno poduzeće smanjilo je unutarnji napon PC ljuske za 30%, a stopu pucanja za manje od 0,5% smanjenjem temperature kalupa s 80 stupnjeva na 60 stupnjeva.
2. inovacija mehanizma za demondiranje
Kombinacija nagibnog gornjeg i kliznog bloka: za školjke sa strukturom obrnute kopče (kao što su kopče za priključke za slušalice), T - utor Sliding Colleding Top treba biti dizajniran s klirensom manjim ili jednakim 0,02 mm kako bi se spriječilo prelijevanje materijala i habanje. Određeni kalup za bilježnicu C školjke smanjio je silu demodiranja za 25%, a brzinu ogrebotine na površini za manju od 1% optimiziranjem kosog gornjeg kuta na 12 stupnjeva.
Optimizacija izgleda za izbacivanje: tanke zidne školjke zahtijevaju upotrebu φ 4 igle za izbacivanje, s povećanjem količine od 30% u usporedbi s konvencionalnim dizajnom, kako bi se izbjeglo probijanje ili pridržavanje kalupa. Određeno poduzeće optimiziralo je položaj PIN -a izbacivača kroz analizu konačnih elemenata, što je povećalo stopu uspjeha izbacivanja dna ljuske bilježnice na 99,8%.
4, proces proizvodnje: sinergija između precizne obrade i površinskog tretmana
1. Tehnologija obrade dijelova kalupa
Pet osi visok - Brzina: Koristi se za obradu složenih zakrivljenih površina kalupa za ljuske bilježnice, s točnošću ± 0,005 mm i površinskom hrapavošću RA<0.15 μ m. A certain enterprise reduced the surface roughness of the cavity of the notebook A shell mold from Ra0.8 μ m to Ra0.3 μ m through five axis machining technology, and increased the appearance qualification rate of plastic parts by 20%.
Sporo rezanje žice: koristi se za obradu visokih - Precizni položaji rupa kao što su gornje rupe za pin i vojni stupci, s točnošću od ± 0,003 mm i površinskom hrapavošću od RA0.05 µm. Vodič rupe određene bilježnice d - Školjski kalup obrađuje se pomoću tehnologije sporog žica, s odstupanjem koaksijalnosti manjom ili jednakom ± 0,002 mm, a vijek trajanja kalupa proširuje se na 800000 ciklusa kalupa.
2. Tehnologija površinske obrade
Fizičko taloženje pare (PVD): Taloženje tvrdog premaza Tialn na površini kalupa može produžiti vijek trajanja plijesni za 2-3 puta i poboljšati glatkoću plastičnog dijela. Nakon PVD tretmana, površinska tvrdoća jezgre određenog kalupa za bilježnicu povećala se na HV2800, a otpornost na habanje povećala se za 5 puta.
Nitriding tretman: pogodno za kalupe od čeličnih zrcala S136, s površinskom tvrdoćom do HV900-1200 i trostrukim porastom otpornosti na koroziju. Određeno poduzeće proširilo je ciklus kvara korozije kalupa ladice za prijenosno računalo s 6 mjeseci na više od 2 godine putem tehnologije liječenja nitrinom.
5, kontrola kvalitete: Potpuno upravljanje procesima od provjere dizajna do praćenja masovne proizvodnje
1. CAE simulacija tijekom faze dizajna
Upotrijebite softver MoldFlow za predviđanje oštećenja plastičnih oblikovanja (poput linija zavarivanja i tragova za skupljanje) i unaprijed optimizirati strukturu kalupa. Kroz simulacijsku analizu, C - Kalup školjke određenog prijenosnog računala prilagodio je položaj linije zavarivanja s površine pojave na ne kritično, što je povećalo stopu kvalifikacije proizvoda sa 85% na 95%.
2. Tri mjerenja koordinata tijekom faze proizvodnje
Izvršite tri - dimenzionalno mjerenje na ključnim komponentama kao što su šupljine i jezgre, s pogreškom točnosti kontrolirane unutar ± 0,002 mm. Određeno je poduzeće poboljšalo učinkovitost montaže kalupa za bilježnicu za 40% i smanjilo broj probnih kalupa za 3 puta uvođenjem mrežnog sustava mjerenja.
3. Optimizacija parametara tijekom ispitivanja
30 - 40 parametara kao što je tlak ubrizgavanja (50 - 120MPa), vrijeme zadržavanja (2-8s), brzinu hlađenja (5-15 stupnjeva /min). Određeni kalup za bilježnicu D-školjke optimiziran je kroz 5 pokusnih kalupa, postižući dimenzionalnu točnost od ± 0,02 mm, ispunjavajući zahtjeve tržišta vrhunskog.
