1, Definicija i pojam
Prešanje, također poznato kao injekcijsko prešanje, proces je prešanja ubrizgavanjem plastičnog materijala otopljenog na visokim temperaturama u kalup, a zatim ga hladi i skrućuje. To je uobičajena tehnika obrade u modernoj proizvodnji, široko se koristi u proizvodnji raznih plastičnih proizvoda, kao što su štapići za jelo, plastične čaše, limenke, plastične kutije za hranu, itd. Tehnologija kalupljenja može proizvesti složene oblike i može se kombinirati s raznim materijalima kako bi gotov proizvod bio koherentniji i izdržljiviji.
S druge strane, oblikovanje je širi pojam koji obuhvaća proces pretvaranja sirovina u željeni oblik i veličinu određenim tehnološkim sredstvima. Tehnologija oblikovanja uključuje, ali nije ograničena na različite procesne metode kao što su kalupljenje, puhanje, ekstruzijsko kalupljenje i-lijevanje pod pritiskom. Svaka tehnologija kalupljenja ima svoja specifična područja primjene i karakteristike procesa.
2, Procesna tehnologija
Proces kalupljenja uglavnom uključuje šest faza: zatvaranje kalupa, punjenje, držanje tlaka, hlađenje, otvaranje kalupa i vađenje kalupa. Ove faze su potpuni kontinuirani proces koji izravno određuje kvalitetu oblikovanja proizvoda.
Zatvaranje kalupa: Kalup se zatvara kako bi se pripremio za fazu punjenja.
Punjenje: Talina plastike ubrizgava se u šupljinu kalupa i puni do približno 95%. Što je kraće vrijeme punjenja, veća je učinkovitost kalupljenja, ali je ograničena različitim uvjetima.
Održavanje tlaka: Kontinuirana primjena pritiska za zbijanje taline, povećanje gustoće plastike kako bi se kompenziralo njezino ponašanje pri skupljanju.
Hlađenje: Plastični proizvodi moraju se ohladiti i skrutiti do određene krutosti kako bi se izbjegle deformacije uzrokovane vanjskim silama nakon vađenja iz kalupa. Vrijeme hlađenja čini 70% do 80% cijelog ciklusa kalupljenja, a dobro-projektiran sustav hlađenja može značajno skratiti vrijeme kalupljenja i poboljšati produktivnost.
Otvaranje kalupa: Kalup se otvara kako bi se pripremio za fazu vađenja iz kalupa.
Vađenje iz kalupa: Izvadite oblikovani plastični proizvod iz kalupa. Nepravilne metode vađenja iz kalupa mogu rezultirati deformacijom proizvoda i drugim nedostacima.
Proces kalupljenja razlikuje se ovisno o specifičnoj tehnologiji kalupljenja. Na primjer, oblikovanje puhanjem nastaje istiskivanjem rastaljene plastike u kalup, zatim korištenjem komprimiranog zraka za napuhavanje i lijepljenje plastike na unutarnju stijenku kalupa, te konačno hlađenjem i skrućivanjem. Ekstruzijsko kalupljenje je proces istiskivanja rastaljene plastike kroz otvor kalupa kako bi se formirao kontinuirani plastični proizvod.
3, Polja primjene
Tehnologija kalupljenja ima širok raspon primjena u područjima kao što su automobili, kućanski uređaji i elektronički proizvodi. Upravljačka ploča, prednja svjetla, sjedala i ostale komponente u automobilima, mnogi dijelovi hladnjaka, perilica rublja, televizora i drugih kućanskih aparata, kao i mobilni telefoni, računala, tipkovnice i drugi elektronički proizvodi, svi se proizvode tehnologijom kalupljenja. Tehnologija kalupljenja može učinkovito i precizno proizvesti razne plastične proizvode složenih oblika kako bi se zadovoljile potrebe različitih industrija.
Primjena tehnologije kalupljenja je opsežnija. Uz tehnologiju kalupljenja, tehnologija puhanja naširoko se koristi u proizvodnji šupljih proizvoda kao što su plastične boce i plastične kante; Tehnologija ekstruzijskog kalupljenja koristi se za proizvodnju plastičnih proizvoda kontinuiranog oblika kao što su plastične cijevi, plastične folije, plastične ploče itd.; Tehnologija tlačnog lijevanja koristi se za proizvodnju metalnih dijelova itd.
4, Tehničke značajke i prednosti
Tehnologija kalupljenja ima mnoge prednosti kao što su visoka učinkovitost proizvodnje, visoka točnost proizvoda i niski troškovi proizvodnje. Preciznim dizajnom kalupa i učinkovitim strojevima za injekcijsko prešanje mogu se proizvesti različiti složeni oblici i veličine plastičnih proizvoda. Osim toga, tehnologija kalupljenja može se kombinirati s različitim materijalima, kao što je dodavanje sredstava za pojačanje, usporivača plamena itd., kako bi se poboljšala izvedba i vijek trajanja proizvoda.
Međutim, tehnologija kalupljenja zbog svoje raznolikosti ima različite tehničke karakteristike i prednosti. Na primjer, tehnologija puhanja može proizvesti šuplje plastične proizvode jednake debljine; Tehnologija ekstruzijskog kalupljenja može kontinuirano proizvoditi plastične proizvode duge trake; Tehnologija tlačnog lijevanja može proizvesti metalne dijelove visoke-preciznosti i velike{2}}čvrstoće.
