Koji se materijali uglavnom koriste za izradu kalupa?

1, čelični materijali
Čelični materijali jedan su od najčešće korištenih materijala u izradi kalupa, s karakteristikama kao što su visoka tvrdoća, dobra toplinska otpornost, visoka čvrstoća i izvrsna obradivost. Čelični materijali uglavnom su podijeljeni u tri kategorije: Čelik od kalupa za hladni kalup, čelik od vrućeg kalupa i plastični kalup.
Hladni rad čelika: Hladni rad čelika uglavnom se koristi za proizvodnju kalupa koji rade na sobnoj temperaturi, poput probijanja matrica, matrica savijanja, striženih matrica itd. Ova vrsta čelika ima visoku otpornost na tvrdoću i habanje, a može podnijeti značajnu deformaciju i utjecaj. Obični hladni rad čelika uključuju CR12MOV, CR12, W6MO5CR4V2, itd.
Topli radni kalup čelik: Čelik od vrućeg radnog kalupa uglavnom se koristi za proizvodnju kalupa koji rade na visokim temperaturama, poput kalupa za lijevanje matrica, vrućih kovanja itd. Ova vrsta čelika ima dobru toplinsku otpornost i otpornost na toplinsku zamoru, a može održavati visoku tvrdoću i čvrstoću na visokim temperaturama. Common Hot Work Die čelici uključuju 5crnimo, 5Crmnmo, 3CR2W8V, itd.
Plastični kalup čelik: Plastični kalup čelik uglavnom se koristi za proizvodnju plastičnih kalupa za ubrizgavanje, ekstruzijske kalupe itd. Ova vrsta čelika ima izvrsne performanse poliranja, otpornost na koroziju i otpornost na habanje, što može udovoljiti visokim zahtjevima plastičnih proizvoda za površine kalupa. Uobičajeni čelici od plastičnih kalupa uključuju P20, 718H, NAK80, itd.
2, aluminijska legura
Aluminijska legura je još jedan najčešće korišteni metalni materijal u izradi kalupa, koji ima dobru toplinsku vodljivost, laganu i izvrsnu performanse obrade. Aluminijski kalupi za legure uglavnom se koriste za proizvodnju malih i složenih komponenti, poput futrole za telefon, automobilskih dijelova itd. Kalupi za aluminijske legure imaju prednosti lagane težine, niske cijene i kratki ciklus obrade, ali u usporedbi sa čeličnim materijalima, njihova tvrdoća i otpornost na habanje su niži, pa bi njihov servisni život možda ograničen.
3, lijevano željezo
Lijevano željezo je još jedan najčešće korišteni materijal u proizvodnji kalupa, koji ima dobru otpornost na habanje, otpornost na koroziju i visoku otpornost na temperaturu. Kalupi od lijevanog željeza uglavnom se koriste za izradu različitih kalupa za lijevanje matrice, kalupe za ubrizgavanje, ekstruzijske kalupe i kalupe za istezanje. Kalupi od lijevanog željeza imaju prednosti niskih troškova, dobre performanse prerade i dugog rada, ali u usporedbi sa čeličnim materijalima, njihova tvrdoća i čvrstoća mogu biti nešto niži, tako da možda nisu tako dobri kao čelični materijali u nekim aplikacijama velike potražnje.
4, ne metalni materijali
Osim metalnih materijala, nemetalni materijali također igraju važnu ulogu u izradi kalupa. Uobičajeni nemetalni materijali uključuju keramiku, plastiku, gumu itd.
Keramički materijali: Keramički materijali imaju karakteristike visoke tvrdoće, dobre otpornosti na habanje, visoku temperaturu i otpornost na visoku temperaturu i pogodni su za proizvodnju kalupa koji se koriste pod visokim temperaturama i visokim tlakom. Međutim, keramički materijali imaju veliku krhkost, poteškoće u obradi i montaži i visoke troškove, što ograničava njihovu praktičnu primjenu.
Plastični materijali: Plastični materijali imaju izvrsnu obradu, otpornost na habanje i čvrstoću, što ih čini pogodnim za proizvodnju velikih i složenih kalupa. Uobičajeni plastični materijali uključuju polietilen, policiren, polikarbonat itd. Međutim, otpornost na toplinu i korozijska otpornost plastičnih kalupa su relativno loši, tako da njihov radni vijek može biti ograničen.
Gumeni materijal: gumeni materijal se uglavnom koristi za brtve, pufere itd. U kalupima. Ima izvrsnu elastičnost, otpornost na habanje i otpornost na koroziju, što može udovoljiti zahtjevima kalupa za za brtvljenje i punjenje performansi. Međutim, gumeni materijali imaju nisku čvrstoću i tvrdoću, što ih čini neprikladnim za kalupe koji mogu podnijeti značajan pritisak i utjecaj.
5, složeni materijali
Kompozitni materijali su nova vrsta materijala sastavljenog od dva ili više materijala s različitim svojstvima kombiniranim fizičkim ili kemijskim metodama. Kompozitni materijali imaju izvrsna sveobuhvatna svojstva, kao što su visoka čvrstoća, visoka tvrdoća, visoka otpornost na habanje, visoka otpornost na toplinu, itd. U izradi kalupa, kompozitni materijali se obično koriste za proizvodnju komponenti plijesni koje zahtijevaju visoke performanse, poput šupljina plijesni, jezgara itd. Međutim, troškovi i poteškoće s kompozitnim materijalima, kao što su potrebni, tako i u praktičnim primjenama, a to je i u praktičnim primjenama.
6, Načela odabira materijala
Pri odabiru materijala za izradu kalupa, više čimbenika mora se smatrati sveobuhvatno, kao što su zahtjevi za upotrebu proizvoda, radne uvjete plijesni, karakteristike performansi materijala i troškovi. Evo nekoliko uobičajenih načela odabira materijala:
Odaberite materijale na temelju zahtjeva za upotrebu proizvoda: Pokazatelji performansi koje kalup mora ispuniti određuju se zahtjevima korištenja proizvoda. Na primjer, za komponente plijesni koje zahtijevaju značajan tlak i utjecaj, mogu se odabrati materijali s većom tvrdoćom i boljom otpornošću na habanje; Za komponente plijesni koje trebaju izdržati visoke temperature mogu se odabrati materijali s dobrim toplinskim otporom.
Odaberite materijale na temelju radnih uvjeta kalupa: Radni uvjeti kalupa uključuju temperaturu, tlak, trenje itd. Različiti uvjeti rada imaju različite zahtjeve za materijale plijesni. Na primjer, plijesni koji rade na visokim temperaturama moraju odabrati materijale s dobrom otpornošću topline; Kalup koji radi pod visokim tlakom i visokim uvjetima trenja mora odabrati materijale s velikom tvrdoćom i dobrom otpornošću na habanje.
Odaberite materijale na temelju njihovih karakteristika izvedbe: Različiti materijali imaju različite karakteristike performansi. Pri odabiru materijala za plijesni potrebno je u potpunosti razumjeti karakteristike performansi različitih materijala i donositi odluke na temelju stvarnih potreba. Na primjer, tvrde legure imaju visoku tvrdoću i otpornost na habanje, ali su skupe i teško ih je obraditi; Čelični materijali imaju dobru čvrstoću, žilavost i obradu i relativno su jeftini.
S obzirom na čimbenike troškova sveobuhvatno: Prilikom odabira materijala za plijesni, također treba uzeti u obzir čimbenike troškova. Trošak različitih materijala uvelike varira, a potrebno je odabrati na temelju stvarnih potreba i ekonomske pristupačnosti. Na pretpostavku osiguranja kvalitete proizvoda i životnog vijeka, pokušajte odabrati materijale s nižim troškovima kako biste smanjili troškove proizvodnje.