Koja se plastika može brizgati?

1, termoplast
Termoplastika je vrsta plastike koja se može više puta zagrijavati, omekšavati, hladiti i otvrdnjavati pod određenom temperaturom i pritiskom. Ova vrsta plastike postala je glavni materijal za injekcijsko prešanje zbog svoje izvrsne obrade i širokog raspona primjene. Uobičajeni brizgani termoplastični materijali uključuju:
Polietilen (PE): s izvrsnom otpornošću na koroziju, električnom izolacijom i obradom, naširoko se koristi u pakiranju, cjevovodima, kabelima i drugim područjima.
Polipropilen (PP): Ima visoku čvrstoću, tvrdoću i otpornost na toplinu, a obično se koristi u proizvodnji spremnika, automobilskih dijelova i kućišta kućanskih aparata.
Polivinil klorid (PVC): s izvrsnom otpornošću na koroziju, izolacijom i otpornošću na plamen, naširoko se koristi u područjima kao što su građevinarstvo, žice i kabeli te medicinska oprema.
Polistiren (PS): s dobrom prozirnošću i svojstvima obrade, obično se koristi u proizvodnji posuđa, igračaka i materijala za pakiranje.
Najlon (PA): s velikom čvrstoćom, otpornošću na habanje i svojstvima samopodmazivanja, široko se koristi u područjima kao što su strojevi, automobili i zrakoplovstvo.
Polikarbonat (PC): s visokom prozirnošću i otpornošću na toplinu, obično se koristi u proizvodnji kućišta elektroničkih proizvoda, rasvjetnih tijela i zaštitnih leća.
2, Termoseaktivna plastika
Termoreaktivna plastika prolazi kroz kemijske reakcije tijekom zagrijavanja, tvoreći netopivu trodimenzionalnu mrežnu strukturu. Iako je primjena termoreaktivne plastike u injekcijskom prešanju relativno ograničena, postoje i neke specifične termoreaktivne plastike koje se mogu obraditi posebnim postupcima injekcijskog prešanja. Na primjer, termoreaktivne plastike kao što su fenolne smole i epoksidne smole imaju izvrsnu otpornost na toplinu, otpornost na kemijsku koroziju i mehaničku čvrstoću nakon injekcijskog prešanja, te se obično koriste za proizvodnju komponenti i proizvoda visokih performansi.
3, Mjere opreza tijekom procesa brizganja
Odabir plastičnih materijala: Prilikom odabira plastičnih materijala za injekcijsko prešanje, potrebno je sveobuhvatno razmotriti čimbenike kao što su zahtjevi za performansama proizvoda, okruženje uporabe i troškovi obrade. U isto vrijeme, također je potrebno razmotriti utjecaj čimbenika kao što su obradivost materijala, tečnost i brzina skupljanja na proces injekcijskog prešanja.
Dizajn kalupa: Kalup je jedna od ključnih oprema u injekcijskom prešanju, a njegova racionalnost dizajna izravno utječe na kvalitetu kalupljenja i učinkovitost proizvodnje proizvoda. U dizajnu kalupa potrebno je u potpunosti razmotriti čimbenike kao što su oblik, točnost dimenzija i kvaliteta površine proizvoda, te razumno postaviti sustave za izlijevanje, ispušne sustave i rashladne sustave.
Parametri procesa injekcijskog prešanja: Parametri procesa injekcijskog prešanja uključuju tlak ubrizgavanja, brzinu ubrizgavanja, vrijeme držanja, temperaturu kalupa itd. Postavku ovih parametara potrebno je razumno prilagoditi na temelju karakteristika plastičnog materijala i strukture kalupa kako bi se osiguralo da proizvod može u potpunosti ispuniti šupljinu kalupa i izbjeći stvaranje unutarnjih nedostataka.