Koje su primjene kalupa za ubrizgavanje zrcala u elektroničkim proizvodima?

1, Tehnički princip: Precizna sinergija od materijala do procesa
Provedba kalupa za ubrizgavanje zrcala za poliranje ovisi o dubokoj koordinaciji odabira materijala, procesu obrade površine i ubrizgavanja:
Optimizacija poliranja performansi kalupskog čelika
Temelj je čelik od kalupa s visokom čistoćom i niskim sadržajem nečistoće. Na primjer, unaprijed očvrsnuta čelika (poput NaK80) sa sadržajem sumpora ispod 0,005% može izbjeći pojavu oštećenja "pittinga" tijekom poliranja; Nehrđajući čelik visoke tvrdoće (poput HRC52 i više) podvrgnut je toplinskoj obradi kako bi se eliminirao unutarnji stres, osiguravajući da je pogreška površinske ravnice nakon poliranja manja ili jednaka 0,001 mm. Vodeći proizvođač smanjio je non - sadržaj metalnog uključivanja u čelik za plijesan za 80% korištenjem tehnologije topljenja vakuuma, što je rezultiralo vijek trajanja plijesni koji je veći od 2 milijuna puta nakon poliranja.
Iteracija postupka poliranja na više razina
Mehaničko poliranje je i dalje glavna tehnologija, a njegov tipični postupak uključuje:
Grubo poliranje: Upotrijebite # 180- # 400 uljni kamen za uklanjanje tragova električne obrade za pražnjenje, u kombinaciji s kutom vodiča kotača s bijelim kožnim kotačima;
Polup precizno poliranje: Korištenje mješavine # 800- # 1500 brusnog papira i kerozina za uklanjanje grubih uzoraka poliranja;
Fino poliranje: pomoću 1 μm paste za mljevenje dijamanta u kombinaciji s vunenim kotačima za postizanje ultra fine površine RA0.008 µm.
Određeni proizvođač pametnih satova smanjio je površinsku hrapavost kalupa s RA0.032 µm na RA0.016 µm unošenjem ultrazvučne tehnologije za potpomognuto poliranje, koja tri puta proširuje i preostalo vrijeme stražara protiv prstiju.
Dinamička kontrola parametara oblikovanja ubrizgavanja
Precizno podudaranje temperature plijesni, brzine ubrizgavanja i tlaka držanja je presudno. Uzimanje PC materijala za stražnji poklopac kao primjer:
Temperatura kalupa treba kontrolirati pri 120-130 stupnjeva kako bi se izbjegla koncentracija stresa uzrokovana brzim hlađenjem materijala;
Brzina ubrizgavanja kontrolira se u dijelovima "velike brzine niskog tlaka" kako bi se spriječilo stvaranje vrtložnih struja u šupljini plijesni;
Tlak zadržavanja postavljen je na 80-100MPa kako bi se osiguralo da stopa skupljanja proizvoda ostaje stabilna unutar 0,5%.
Vodeći model smanjio je toleranciju na jaz između stražnjeg poklopca i metalnog okvira s 0,15 mm na 0,08 mm optimiziranjem postupka oblikovanja ubrizgavanja, postižući besprijekoran efekt ugradnje.
2, Scenarij primjene: Sveobuhvatna prodor iz komponenti izgleda do funkcionalnih komponenti
Vrhunski pametni telefoni: dvostruki proboj u estetici i performansama
Prozirni stražnji poklopac: Ogledalo polirani kalup čini da stražnji poklopac materijala PC ima laganu propusnost od 92%, u kombinaciji s nano premazom kako bi se postigao efekt antirazreda. Na primjer, stražnji poklopac određene marke "Ultra - tanki kristalni bušilica" izrađen je od supstrata oblikovanog pc -a debljine 0,4 mm, koji postiže certifikaciju vojničke rezistencije pod tjelesnom težinom od 180 g, uz održavanje otpornosti na udarce.
Metalna kompozitna struktura: Kroz tehnologiju ubrizgavanja ubrizgavanja, kompozitna struktura okvira PC i aluminijske legure ne samo da rješava problem keramičke krhkosti, već smanjuje i ukupne troškove. Srednji okvir sklopivog zaslonskog telefona dizajniran je s aluminijskom legurom omotanom PC -om, što poboljšava učinkovitost disipacije topline za 20% i smanjuje težinu za 35% u odnosu na sve metalne otopine.
Pametni uređaji za nošenje: ravnoteža između lagane i funkcionalne integracije
Kućište: Ogledalo polirani kalup čini površinsku tvrdoću kućišta od nehrđajućeg čelika doseže 3H, a nakon tretmana otvrdnjavanja površine, otpornost na habanje je blizu stakla. Struktura "nano mikrokristalne keramike+PC okvira" strukture određene marke pametnog sata omotana je oko ruba keramičkog lima kroz oblikovanje injekcije PC -a, što ne samo da zadržava performanse disipacije topline keramike, već također povećava stopu prolaza za ispitivanje s 70% na 95%.
Modul bežičnog punjenja: Pre - Postavite magnetske utora zavojnice i rupe za raspršivanje topline u kalupu, postižući učinkovitost punjenja od 85%. Debljina sloja ubrizgavanja PC -a Magsafe stražnjeg poklopca određene marke iznosi samo 0,3 mm, što još uvijek može postići magnetsku atrakciju od 15 n i podržati brzo punjenje 15W.
Laptop: Sinergija strukturne čvrstoće i prodora signala
A/C površinska ljuska: Ogledalo polirani plijesan povećava snagu udara ljuske ABS+PC legure na 65kJ/m ², što je 40% veće od tradicionalnih procesa. Kompozitna školjka "ugljičnih vlakana+metalna žica" Kompozitna školjka određene marke igara prijenosno računalo postiže mil - STD-810H Vojni certifikat, održavajući tjelesnu težinu od 1,8 kilograma kroz ugniježđeni dizajn oblikovanog podloge i metalnih flastera za ubrizgavanje PC-a.
Područje antene: Integriranjem tehnologije LDS (laserskog izravnog oblikovanja) u kalup, linije antene izravno se oblikovaju na kućište računala, smanjujući 5G gubitak prijenosa signala za 3DB. Učinkovitost antene vodećeg laptopa povećala se sa 65% na 82%, podržavajući dvostruko - priključak Wi Fi 6E i Bluetooth 5.3.
3, Trend industrije: Nadogradnja paradigme s standardizacije do prilagodbe
Popularizacija tehnologije obrade ultra preciznosti
Uz sve veću potražnju za optičkim ubrizgavanjem razreda (poput nosača kamere mobilnih telefona), točnost poliranja kalupa prelazi s razine A1 (RA0.016 µm) na razinu A0 (RA0.008 µm). Određeni proizvođač optičkog modula koristio je magnetorheološku tehnologiju poliranja za kontrolu površinske valovitosti kalupa unutar 0,02 µm, smanjujući brzinu izobličenja snimke nosača kamere sa 0,3% na 0,1%.
Duboka integracija zelene proizvodnje
Kombinacija materijala utemeljenih na biološkoj biološkoj tehnologiji i tehnologiji poliranja zrcala preoblikova industrijski ekosustav. PLA materijal izrađen od kukuruznog škroba može se ubrizgavati u biorazgradive slučajeve telefona, smanjujući emisiju ugljika za 40% u usporedbi s tradicionalnim računalima. Stražnji poklopac "prirodne kože" koji je pokrenuo određeni brend prihvaća konstrukciju dna nosača za ubrizgavanje PC -a, u kombinaciji s okvirom TPU koji se može reciklirati, postižući brzinu recikliranja materijala od 92% za cijeli stroj.
Rekonstrukcija sustava za inteligentnu proizvodnju
Digitalna Twin tehnologija preoblikova postupak poliranja kalupa. Određeni pametni tvornički ugrađeni senzori u kalupu za nadgledanje realnih parametara vremena kao što su temperatura, tlak i učinkovitost hlađenja, u kombinaciji s AI algoritmima za optimiziranje procesa, smanjujući stopu oštećenja proizvoda s 2% na 0,5%. Istodobno, način "dvostrukog staza" 3D ispisa i poliranja zrcala komprimirao je novi ciklus razvoja proizvoda od 6 mjeseci do 3 tjedna, zadovoljavajući iterativne potrebe potrošačke elektronike "mjesečna ažuriranja".